该工艺与操作时间密切相关，时间不同颜色会发生变化。颜色的变化顺序是棕色、金色、红色、紫色和绿色。该工艺的一大特点是它的 终外观可以反映出该材料原来的表面，即：镜面或抛光面会产生很强的金属光泽，而毛面表面的颜色是无光泽的。工艺过程：该工艺是将不锈钢浸泡在溶液槽中，溶液中是每升含25克Cr2O3，每升含49克也可以，温度范围8～85℃，浸泡时间取决于所需要的颜色， 多不超过25分钟。将钢板用干净的冷水漂洗后，再在室温条件下放到浓度为25克/1升氯酸和2.5克/1升磷酸的液体中进行阴极，时间大约为1分钟，电流密度为.2～.4A/dm2。

1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为：坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。

2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用￠120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时，钢管的壁厚系数较大，使定径后的钢管横向壁厚不均，造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。 

3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后，对114mm×22mm成品钢管进行实物取样，通过实际测量数据，表明“内六方”程度显着降低，达到了 标准，并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较，可以得知，应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。

4 结论生产实践证明，114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机，可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计，来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。

  方管其启压力不得超过气压水罐的罐体渗计压力。3补气式气压给水设备应在气压水罐内或总出水管路上设置止气装置。4限量补气式气体调节控制系统应设置限量补气装置及止气装置。5余量补气式气体调节控制系统应设置余量补气装置、排气装置及止气装置。6水泵吸水池（箱）应具有水位停电保护及液位报的功能。7气压水罐的进出水管宜合设为一个。8生活用隔膜式气压水罐的隔膜应由食品用橡胶。